活性石灰的煅燒過程，是指石灰石必須經(jīng)過一套合適的容器，一定的過程，一定的溫度（熱量）和時(shí)間，才能夠完成向石灰的轉(zhuǎn)化。根據(jù)活性石灰的煅燒原理和傳熱方式的需要，活性石灰的煅燒過程，不是由某一單的設(shè)備能夠完成的，它應(yīng)該是由一套系統(tǒng)設(shè)備組成的煅燒設(shè)備。
石灰石回轉(zhuǎn)窯的筒體由鋼板卷制而成，筒體內(nèi)鑲砌耐火襯，且與水平線成規(guī)定的斜度，由3個(gè)輪帶支承在各擋支承裝置上，在入料端輪帶附近的跨內(nèi)筒體上用切向彈簧板固定一個(gè)大齒圈，其下有一個(gè)小齒輪與其嚙合。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由主傳動(dòng)電動(dòng)機(jī)經(jīng)主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)石灰石回轉(zhuǎn)窯。物料從窯尾（筒體的高端）進(jìn)入窯內(nèi)煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向（從優(yōu)質(zhì)向低端）移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程，較后，生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機(jī)冷卻。燃料由窯頭噴入窯內(nèi)，燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換后，由窯尾導(dǎo)出。
生產(chǎn)石灰石的主要設(shè)備是石灰回轉(zhuǎn)窯,它是利用高溫來煅燒原材料，從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，因此溫度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。所以對溫度的把控是至關(guān)重要的，但在生產(chǎn)中由于窯體的運(yùn)轉(zhuǎn)給測量窯體內(nèi)的溫度帶來了許多的不便。
使用紅外熱像儀，通過非接觸式的測溫方式：
- 對回轉(zhuǎn)爐表面的溫度進(jìn)行測量，實(shí)時(shí)監(jiān)測整個(gè)轉(zhuǎn)窯壁溫分布狀況，實(shí)時(shí)顯示窯筒體整體熱成像圖、從原料進(jìn)窯開始的干燥、熱解、燃燒、燃盡各區(qū)段溫度分布，高溫帶變化趨勢圖；
- 連續(xù)監(jiān)測轉(zhuǎn)窯壁溫，提早地探知任何異常內(nèi)部結(jié)焦與耐火材料脫落減薄現(xiàn)象，分析定位回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部結(jié)焦或脫落趨勢，準(zhǔn)確定位結(jié)焦或脫落位置，用于指導(dǎo)燃燒的調(diào)整與停爐的檢修；
- 還可以根據(jù)溫度判定爐內(nèi)的燃燒情況，合理改善生產(chǎn)流程，提供生產(chǎn)效率，減少能耗和污染。
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